Izrada limova na ATM strojuje kontrolirani proces pretvaranja ravnih metalnih limova — obično hladno valjanog čelika (SPCC) debljine 1,0 mm do 3,0 mm, pocinčanog čelika ili nehrđajućeg čelika — u strukturna kućišta, prednje panele, unutarnje nosače za montažu, kućišta kasete za novac i sigurna vrata sefova koja čine tijelo bankomata. Proces zahtijeva stroge dimenzionalne tolerancije (obično ±0,1 mm na spojnim površinama), visoku kozmetičku kvalitetu površine i robusnu strukturnu čvrstoću kako bi zadovoljio zahtjeve za otpornost na vandalizaciju, brtvljenje od vremenskih uvjeta i termalno upravljanje u ATM operativnom okruženju.
PremaČasopis za znanost i inženjerstvo proizvodnje(ASME, Vol. 145, 2023), laserski rezana i CNC savijena limena kućišta postižu dimenzionalnu ponovljivost od ±0,05 mm u proizvodnim serijama kada se proizvode pomoću laserskih vlakana koja rade na 3 kW ili više u kombinaciji sa servo-pogonjenim prešama — specifikacija koju naša tvornica dosljedno ispunjava ili nadmašuje.
NaZhejiang Jiafeng Electrical & Mechanical Co., Ltd., proizvodimo kućišta i podsklopove bankomata za globalne proizvođače financijske opreme koristeći potpuno interni lanac procesa: lasersko rezanje → CNC probijanje → automatizirano savijanje → robotsko zavarivanje → praškasto premazivanje ili elektroplatiranje → elektromehaničku integraciju i završna ispitivanja. Svaka faza odvija se u našoj tvornici u okrugu Jiashan, Zhejiang, što vam daje jedinstvenu točku odgovornosti i znatno smanjeno vrijeme isporuke.
Tipičan bankomat s punom funkcijom sadrži 40–80 pojedinačnih dijelova od lima. Tablica u nastavku prikazuje glavne strukturne i funkcionalne komponente koje izrađujemo, zajedno s primjenjivim procesima i zahtjevima tolerancije navedenim prema industrijskim standardima (EN 14353:2017 — Sigurnosni i ATM sigurnosni zahtjevi; ISO 2768-m opće tolerancije).
| ATM komponenta | Materijal | Debljina | Primarni procesi | Tolerancija | Završna obrada površine |
|---|---|---|---|---|---|
| Vanjski panel fasade | SPCC / GI Steel | 1,2 – 1,5 mm | Lasersko rezanje, CNC savijanje, tampotisak | ±0,1 mm | Praškasti premaz (RAL custom) |
| Gornji/bočni paneli kućišta | SPCC / Stainless 304 | 1,5 – 2,0 mm | Lasersko rezanje, CNC bušenje, savijanje, zavarivanje | ±0,15 mm | Praškasti premaz ili cinkanje |
| Sefna vrata i okvir | Čelik visoke čvrstoće | 3,0 – 6,0 mm | Lasersko rezanje, robotsko MIG zavarivanje, brušenje | ±0,2 mm | Praškasti premaz + temeljni premaz |
| Kućište za gotovinske kasete | SPCC | 1,0 – 1,5 mm | CNC probijanje, precizno savijanje, točkasto zavarivanje | ±0,05 mm | Cinkovo popločavanje (plavo-bijelo) |
| Unutarnji nosači za montažu | SPCC / Aluminij 6061 | 1,2 – 2,0 mm | Lasersko rezanje, udaranje, savijanje, tapkanje | ±0,1 mm | Cinkanje ili praškasti premaz |
| Okvir čitača kartica | Stainless Steel 304 | 1,0 – 1,5 mm | CNC obrada s 5 osi, lasersko rezanje, poliranje | ±0,05 mm | Četkana + pasivacija |
| Termalni / EMC štit | Pocinčani čelik | 0,8 – 1,2 mm | CNC bušenje (perforirano), savijanje, zakivanje | ±0,15 mm | Cinkanje |
| Poklopac i okvir zaslona | SPCC / Aluminij 5052 | 1,2 – 2,0 mm | Lasersko rezanje, CNC savijanje, tampon ispis | ±0,1 mm | Praškasti premaz (prilagođeni RAL) |
| Ploča za montažu tipkovnice | Stainless Steel 304 | 1,5 – 2,0 mm | CNC probijanje, precizno savijanje, preša zakivanje | ±0,05 mm | Pasivacija ili četkanje |
| Osnovni okvir / šasija | SPCC / GI Steel | 2,0 – 3,0 mm | Lasersko rezanje, robotsko zavarivanje, CNC bušenje | ±0,2 mm | Praškasti premaz + temeljni premaz |
Vrijednosti tolerancija usklađene su s ISO 2768-m (srednjom) klasom i EN 14353:2017 strukturnim zahtjevima. Strože tolerancije dostupne su na zahtjev.
Svaka narudžba kućišta bankomata prolazi kroz dokumentirani tijek rada pod kontrolom ISO 9001:2015. Cijeli proces — od sirove spirale do testirane montaže — odvija se pod jednim krovom u našem pogonu u Zhejiangu. Saznajte više o našemMogućnosti proizvodnje limovaiUsluge precizne obrade.
2D/3D datoteke su pregledane; Povratna informacija o dizajnu za proizvodivost (DFM) unutar 24 sata. Radijusi savijanja, udaljenosti od rupe do ruba i pristup zavarivanju potvrđeni su prema strukturnim zahtjevima ATM-a.
SPCC certificiran za tvornicu, pocinčani čelik i nehrđajući čelik s certifikatima mehaničkih svojstava. RoHS usklađenost potvrđena internim XRF elementnim analizatorom (osjetljivost 10–20 ppm, RSD <10%).
Sustavi laserskih vlakana od 3.000 W do 12.000 W proizvode rubove bez brnova s točnošću dimenzija ±0,05 mm. Složeni izrezi za čitače kartica, utore za gotovinu i kabelske usmjeravanja izrezani su u jednom sustavu.
NCT CNC bušilice (1500 × 3000 mm postelje; 45 T – 260 T) proizvode ventilacijske nizove, otvore za ulaz kabela i EMC uzorke perforacije štita velikom propusnošću uz izvrsnu kvalitetu površine.
Salvagnini servo prešne kočnice i CNC prešne kočnice od 35 T – 250 T omogućuju ponovljivost kuta savijanja od ±0,3° — što je ključno za razmake između ploča i ploča koji određuju učinkovitost brtvljenja ATM-a.
Roboti za lasersko zavarivanje snage 3.000 W i CO₂ roboti za zavarivanje proizvode kontinuirane spojeve bez troske. Konstrukcijski sigurni okviri i sklopovi šasije zavareni su MIG zavarivanjem pomoću namjenskih pričvršćivača radi ponovljivosti.
Visokoprecizni CNC centri za bušenje i narezivanje (raspon navoja M2.5 – M10) stvaraju montažne sučelja za module čitača kartica, mehanizme za doziranje novca i nosače za usmjeravanje kabela.
Potpune linije za galvanizaciju (cink ocijenjen za slani sprej od 96–128 sati) i dvije linije za praškasti premaz s predobradom uranjanja s 21 utorom. Prilagođene RAL boje, sitotisak i tampotisak u vlastitoj radionici.
NašCentri za obradu s 5 osiProizvodite okvire čitača kartica, kućišta zaključavajućih mehanizama i komponente šarki do ±0,005 mm — značajke nemoguće samo s limom.
NašElektromehaničke montažne linije razine 5instalirati kabelske snopove, PCB-ove, senzore i mehaničke module u izrađeno kućište — isporučujući testirani, integracijski spreman ATM podsustav.
CMM mjerenje [E=(1,9+3L/1000) μm], CCD optička inspekcija dimenzija (±50 μm), RoHS XRF analiza, test slanom prskanjem i izvještaj o inspekciji prvog artikla izdan uz svaku seriju.
Prilagođeno pakiranje za izvoz obloženo pjenom, antistatičko. EXW, FOB Ningbo/Shanghai i CIF termini su dostupni. Uključena je potpuna višejezična izvozna dokumentacija i CE/RoHS certifikat.
Odabir materijala za ATM kućišta mora uravnotežiti otpornost na vandalizmu, otpornost na koroziju, težinu i kompatibilnost završne obrade. Sljedeća tablica sastavljena je iz tehničkih listova proizvođača (JIS G3141 za SPCC, ASTM A240 za nehrđajući čelik, EN AW-5052 za aluminij) i našeg iskustva u proizvodnji na projektima financijske opreme.
| Materijal | Standard | Vlačna čvrstoća | Granica tečenja | Gustoća (g/cm³) | Otpornost na koroziju | Preporučena završna obrada | Najbolja aplikacija za bankomat |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| SPCC hladno valjani čelik | JIS G3141 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Niska (zahtijeva premaz) | Praškasti premaz + temeljni premaz | Vanjski paneli, šasija, nosači |
| Pocinčani čelik (SGCC) | JIS G3302 | 270–370 MPa | ≥ 205 MPa | 7.85 | Dobro (sloj cinka ~275 g/m²) | Praškasti premaz | Bankomat kroz zid, vanjske jedinice |
| Stainless Steel 304 | ASTM A240 | 515–720 MPa | ≥ 205 MPa | 7.93 | Izvrsno (pasivni film) | Četkana + pasivacija | Okviri čitača kartica, ploče tipkovnice, površine s velikim prometom |
| Stainless Steel 316 | ASTM A240 | 485–690 MPa | ≥ 170 MPa | 7.98 | Superiorno (Mo-poboljšano) | Elektropoliranje ili četkanje | ATM-ovi za obalno i morsko okruženje |
| Aluminij 5052 | EN AW-5052 | 195–260 MPa | ≥ 130 MPa | 2.68 | Vrlo dobro (sloj Al₂O₃) | Anodizacija / praškasti premaz | Poklopci za izlaganje, lagani paneli |
| Aluminij 6061-T6 | ASTM B209 | 276–310 MPa | ≥ 241 MPa | 2.70 | Dobro | Anodiranje | Strojno obrađeni konstrukcijski nosači, hladnjaci |
Podaci preuzeti iz JIS G3141-2021, ASTM A240/A240M-22 i EN 485-2:2022 standarda za materijale. Vrijednosti su indikativne; Kontaktirajte nas za certifikate za tvornice specifične za seriju.
Proizvođači bankomata i proizvođači originalne opreme djeluju u strogo reguliranom okruženju. Kućište mora istovremeno zadovoljavati strukturne sigurnosne zahtjeve (EN 14353:2017), performanse EMC zaštite, IP zaštitu od vremenskih uvjeta i usklađenost s RoHS/REACH kemikalijama. Naš sustav kvalitete izgrađen je oko tih zahtjeva.
| Standard / Parametar | Opseg | Naša sposobnost | Metoda mjerenja |
|---|---|---|---|
| ISO 2768-m (General Tol.) | Linearne i kutne dimenzije | Standardna tolerancija proizvodnje | CMM, CCD vidni sustav |
| ISO 2768-f (Fine Tol.) | Kritične površine spajanja | ±0,05 mm na laserskim rezovima | CMM [E=(1,9+3L/1000) μm] |
| Tolerancija na kut savijanja | CNC prešna kočnica | ±0,3° | Optički kutni mjerač |
| Otpornost na slani sprej | Završna obrada cinkom elektroplatom | 96–128 h (ISO 9227) | Test kabineta u slanom spreju |
| RoHS opasne tvari | Pb, Cd, Hg, Cr6+, PBB, PBDE | <1.000 ppm (Cd <100 ppm) | XRF analizator (1–10 ppm, RSD <5%) |
| Kvaliteta šavova zavarivanja | ISO 5817 (Zavarivanje čelika) | Razina kvalitete B (najviša) | Vizualni + probojni penetrant |
| Prianjanje praškastog premaza | ISO 2409 test poprečnog presjeka | Klasifikacija 0 (bez odjela) | Tester prianjanja s poprečnim rezom |
| Debljina sloja | Sloj praškastog premaza | 60–120 μm | Mjerač debljine s vrtložnim strujama |
| Ispitivanje vlačnog / ljuštenja | Zavareni spojevi i zakovani spojevi | Točnost punjenja ±1% | Interni tester vlačnog tijela |
ATM kućišta nameću znatno zahtjevnije inženjerske zahtjeve nego opća industrijska limarska ploča. Sljedeći parametri dizajna — preuzeti iz EN 14353:2017 (zahtjevi zaštite za bankomate i bankomate), IEC 60529 (standard za IP ocjenjivanje) i ANSI/UL 291 (komercijalni sefovi) — upravljaju našim pristupom izrade za svaki ATM projekt.
| Zahtjevi za dizajn | Industrijski standard | Specifikacija | Kako to rješavamo |
|---|---|---|---|
| Antivandalizam / Otpornost na napade | EN 14353:2017 | Strukturna zaštita stupnja 0–3 | 3–6 mm čelična vrata sefa visoke čvrstoće, MIG zavari s potpunom penetracijom |
| Zaštita od vremenskih uvjeta (vanjski bankomati) | IEC 60529 | Minimalno IP54; IP65 preferiran | Kontinuirani laserski zavareni spojevi, žljebovi brtvi ±0,1 mm, prahom premazani GI čelik |
| EMC zaštita | IEC 61000-4 | Emisije klase B koje se provode/zrače | Perforirani štitovi od GI čelika, pocinkane kontaktne površine, trake za vezivanje |
| Termalno upravljanje | ASHRAE klasa A2 | Temperatura ulaza: 10–35°C; maksimalna komponenta 70°C | CNC-probušene ventilacijske rešetke, aluminijski nosači hladnjaka |
| Kemijska usklađenost | EU RoHS 2 (2011/65/EU); DOSEG | Zabranjene tvari ispod praga | XRF testiranje po serijama; RoHS-kompatibilne linije za oplatu |
| Razmak između panela / tolerancija na spajanje | OEM crtež (obično ±0,3 mm) | Razmak između sklapanja i 0,5–1,5 mm | Prva inspekcija CMM-a, servo prešne kočnice ±0,3° točnost savijanja |
| Prianjanje premaza (na otvorenom) | ISO 2409 / ASTM D3359 | Klasa 0 poprečno rezanje | Keramička linija za predobradu s 21 utorom + elektrostatski praškasti premaz |
| Sigurna certifikacija (opcionalna) | UL 291 / EN 14450 | Otpornost na napad razine I ili II | Konzultirajte naš inženjerski tim za usklađen dizajn sefova |
Nismo opća radionica za obradu limara. Vertikalna integracija Jiafenga — od sirove zavojnice do testirane elektromehaničke montaže — čini nas prirodnim proizvodnim partnerom za proizvođače bankomata i tvrtke za financijsku opremu širom svijeta.
| Sposobnosti | Jiafeng (interno) | Tipični natjecatelj |
|---|---|---|
| Rezanje vlaknastim laserom (do 12 kW) | ✔ Interno | Često podizvođači |
| Salvagninijevo automatizirano savijanje | ✔ Interno | Samo ručno savijanje |
| Robotsko zavarivanje (laser + MIG) | ✔ Interno | Samo ručni TIG |
| Precizna obrada s 5 osi | ✔ Interno | Podizvođač |
| Potpune linije za galvanizaciju i praškasti premaz | ✔ Interno | Podizvođač |
| Elektromehanička integracija razine 5 | ✔ Interno | Nije ponuđeno |
| CMM dimenzionalna inspekcija | ✔ Interno (±0,002 mm) | Vanjski laboratorij |
| RoHS XRF testiranje serije | ✔ Svaka serija | Rijetko testirano |
| Podrška za CE / RoHS certifikaciju | ✔ Uključeno | Dodatni trošak |
| Razvoj OEM / ODM proizvoda | ✔ Cijeli tim za istraživanje i razvoj | Nije dostupno |
Globalno tržište bankomata procijenjeno je na približno 21,4 milijarde USD u 2023. godini, a predviđa se rast po CAGR-u od 4,8% do 2032., prema istraživanju tržišta koje je objavio Global Market Insights (2024). Tržišta u razvoju u Azijsko-pacifičkoj regiji, Africi i Latinskoj Americi potiču potražnju za hardverom jer inicijative financijske inkluzije proširuju pokrivenost ATM mreže u zajednicama koje ranije nisu bile bankarske.
Limena kućišta čine 25–35% ukupnih troškova na računu materijala u tipičnom bankomatu s punom funkcijom (na temelju objavljenih podataka o troškovima komponenti iz glavnih godišnjih izvještaja proizvođača bankomata). Za varijante kioska kroz zid i vanjske kioske, troškovi kućišta su viši zbog zahtjevnijih zahtjeva za intelektualno vlasništvo i otpornost na vandale. Odabir proizvođača koji razumije ove strukturne i regulatorne zahtjeve — a ne samo rezanje i savijanje metala — izravno utječe na ukupne troškove proizvoda, vrijeme izlaska na tržište i pouzdanost na terenu.
Trend prema tanjim, lakšim ATM formatima (ATM-ovi s tankim zidovima i reciklažnim uređajima) potiče potražnju za preciznijim limom s preciznijim tolerancijama savijanja i boljom završnom obradom površine, kako se razmak unutar komponenti smanjuje. Upravo je to prednost u mogućnostima koju naši automatizirani savijači Salvagnini i sustavi vlaknastog lasera pružaju — dosljedne, ponovljive rezultate koje ručna proizvodnja ne može pouzdano postići u proizvodnim količinama.
Naše iskustvo uFinancijska opremasektor se proteže izvan bankomata i uključuje upravljačke ormariće za napajanje, sustave za upravljanje vatrom i prilagođene industrijske kućišta. Svi projekti imaju koristi od iste infrastrukture za upravljanje kvalitetom. Istražite cijelu našuUsluge elektromehaničke integracijeDa vidimo kako isporučujemo kompletne sustave, a ne samo izrađene dijelove.
Cjelovito lasersko rezanje, CNC savijanje, robotsko zavarivanje, elektroplatiranje i praškasto premazivanje za sve vrste kućišta.
CNC obrada s 5 osi za okvire ATM čitača kartica, zaključavajuće komponente i precizne nosače do ±0,005 mm.
Sklapanje ožičenja, PCB-a, senzora i kontrola razine 5 u izrađene ATM kućišta — isporučeno kao testirani podsustavi.
Potpuni razvoj proizvoda od koncepta do masovne proizvodnje — dizajn, alati, certifikacija i upravljanje lancem opskrbe.
Pošaljite nam svoje crteže, specifikacije ili samo referencu modela bankomata. Naš inženjerski tim pruža povratne informacije o DFM-u i detaljnu ponudu — obično unutar 24–48 sati.
Zatražite besplatnu ponudu
